石墨轴承是依靠石墨材料自带自润滑属性研发的滑动轴承，区别于金属轴承，无需额外加注润滑油，适合高温、无油、腐蚀介质等普通轴承无法胜任的工况，广泛应用于高温炉、化工设备、泵体装置当中。很多企业使用石墨轴承寿命短，大多是没有充分理解石墨轴承适用边界，盲目照搬金属轴承的选型思路。

石墨轴承核心优势在于高温自润滑，在高温环境下可以稳定运行，不怕多数酸碱介质腐蚀；短板在于脆性大，抗冲击能力弱，不能承受剧烈冲击载荷。市面上石墨轴承分为普通石墨、浸渍石墨两大类别，普通石墨孔隙大，耐磨性能有限；经过树脂、金属浸渍后的石墨轴承，孔隙被填充，强度、耐磨度大幅提升，适合转速更高、载荷更大的工况。选型过程需要综合考量工作温度、转动线速度、径向载荷、介质环境。载荷过大，石墨轴承会出现碎裂；转速超出材料允许范围，磨损速度会成倍加快。同时石墨轴承和轴的配合间隙十分关键，间隙过小容易抱轴，间隙过大震动加剧，磨损加快。

东莞市捷诚石墨可加工各类规格石墨轴承，根据载荷、转速、温度条件推荐浸渍方案，适配不同设备运行需求。

石墨轴承安装过程禁止敲击砸压，脆性材料受到冲击会产生肉眼看不见的暗裂纹，运行过程中逐步扩展损坏。如果设备存在冲击震动工况，不建议直接选用石墨轴承。高温有氧环境，石墨轴承会缓慢氧化，温度越高损耗速度越快，有条件可以通入保护气体延缓损耗。采购石墨轴承，不要只看内外径尺寸，务必提供转速、负载、温度、介质条件，让厂家匹配材质与合理配合间隙，以此延长轴承服役周期，降低设备维护成本。