石墨坩埚是有色金属熔炼、贵金属冶炼、实验室熔样常用碳素容器，依靠耐高温、抗熔融金属侵蚀的优势，完成金属熔化、浇铸作业。很多企业坩埚寿命短，频繁开裂渗漏，大多是选材不当、操作工艺不合理造成，并非单纯产品质量问题。

石墨坩埚分为人造等静压石墨机加工坩埚、挤压成型石墨坩埚两大类。机加工高纯石墨坩埚纯度可控，结构灵活，可以定制复杂异形内腔，适合贵金属熔炼、实验室分析；挤压成型坩埚性价比高，多用于普通有色金属熔炼。石墨坩埚最大短板，骤冷骤热条件下容易开裂，不能高温状态直接接触冷水。同时 600℃以上接触空气会氧化，熔炼作业尽量减少坩埚高温裸露在空气当中。坩埚壁厚设计十分关键，壁太薄抗侵蚀能力不足，容易被熔融金属渗透；壁太厚升温慢，能耗增加。熔炼不同金属，对石墨纯度要求不一样，贵金属冶炼必须高纯石墨，避免杂质混入金属熔体。

东莞市捷诚石墨支持各类规格石墨坩埚定制，可根据熔炼介质、温度，调整坩埚壁厚与原料牌号。

坩埚升温需要循序渐进，禁止直接大火猛烧，避免坩埚内外温差过大炸裂。熔融金属不要快速冷浇，不要把低温冷料直接投入高温坩埚。用完之后等待坩埚自然降温，禁止泼水急冷。储存放置于干燥环境，受潮坩埚加热极易炸裂。采购石墨坩埚，明确熔炼金属种类、单次熔料重量、最高温度、使用环境，厂家匹配坩埚规格与材质，减少坩埚开裂渗漏事故，提升坩埚使用周期。