金属管壳封装是二极管、传感器、光电器件等常用的封装形式，金属外壳提供坚固的保护和良好的散热。在这种封装里，夹具要和金属管壳精密配合，才能保证封装质量。金属管壳封装夹具的核心，就是一个“配”字。

　　配合精度是基础。夹具的型腔要和金属管壳的外形尺寸精确匹配，管壳放进去要稳、不晃动，又不能太紧导致取放困难。配合间隙通常控制在0.01到0.03毫米之间，间隙大了定位不准，小了装卸费劲。

　　定位结构要可靠。金属管壳封装时，管壳、芯片、引线、盖板要精确对位。夹具的定位销、定位面要保证这些部件的相对位置准确，焊接或烧结后不偏移。特别是气密性封装，对位不准直接导致密封失效。

　　材质选择有讲究。金属管壳封装常在高温下进行，夹具要耐高温、尺寸稳定。石墨和金属在高温下不易粘连，是理想的夹具材料。同时要选用高纯石墨，避免高温下杂质析出污染器件。

　　耐磨性不能忽视。金属管壳和夹具频繁接触、装卸，夹具定位面容易磨损。选用致密耐磨的石墨，配合合理的表面处理，能延长夹具寿命。定期检查定位面磨损情况，及时修整或更换。

　　和设备的匹配也要考虑。夹具要和封装设备的工作台、压头结构匹配，尺寸和定位方式要对应，装到设备上要稳固。设计夹具前，最好确认设备的安装接口和工作方式。

　　气密性封装对夹具有特殊要求。金属管壳气密性封装通常采用平行缝焊或激光焊，焊接时夹具要保证管壳和盖板精确对位，焊接压力均匀。夹具的定位面要平整，不能有毛刺和凹陷，否则焊接时管壳放置不平，导致密封不严。焊接后要做氦质谱检漏，确认气密性达标。夹具的定位精度和表面质量，直接影响焊接质量和气密性。做气密性封装的夹具，精度和表面要求比普通封装更高，选材和加工都要更严格。

　　东莞捷诚石墨制品有限公司长期加工金属管壳封装夹具，能按管壳规格定制尺寸和定位结构，从配合精度到耐用性都有把控。

　　金属管壳封装稳不稳，夹具配合很关键。如果您正在定制管壳封装夹具，把管壳规格和设备情况告诉捷诚石墨，让专业配合方案帮您省心。