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石墨治具烧结承载定位原理与定制工艺要点
jcadmin   |   2026-08-11 15:26:13

石墨治具又称烧结石墨工装,是电子元器件、锂电粉体、精密陶瓷小件烧结时的承载、定位专用板材,放置于炉床之上,起到均匀导热、隔离杂质、固定工件、防止堆叠变形的作用,广泛应用推板窑、管式炉、真空箱式炉自动化量产。传统陶瓷治具导热不均、冷热易开裂,还会脱落杂质污染工件,石墨治具完美解决以上痛点,现已成为精密烧结行业主流选择。

石墨治具核心原料选用细结构高纯等静压石墨,板材致密均匀,表层经过镜面抛光封闭孔隙,高温环境无粉尘、杂质析出,保障烧结工件表面洁净无麻点、黑点。板面可根据工件外形加工多格定位槽、镂空透气孔、限位挡边,单块治具可批量摆放数十件产品,提升单炉装载量。边角全部做圆弧过渡,消除热应力集中,反复进出高温炉膛不会崩裂翘曲,导热性能均衡,整板温差极小,同批次工件烧结成色、性能高度统一。

针对不同生产环境,石墨治具定制工艺有所区分。真空、惰性气氛烧结采用纯素坯石墨治具,不添加外源涂层,保证极致洁净;空气连续量产烧结会喷涂抗氧化涂层,延缓板材高温氧化损耗,延长循环使用周期。加工过程严控板面平面度,避免工件摆放倾斜、烧结变形。捷诚石墨可根据客户产品尺寸、窑炉宽度定制一体式大板、多块拼接式治具,小批量实验微型治具、自动化生产线连体治具均可加工,图纸、实物样品均可作为定制依据。

石墨治具直接决定烧结量产的良品率与产能,平整洁净、抗热震耐用的石墨治具,既能提升单炉装载数量,又能减少工件变形、杂质污染带来的报废,是精密粉体、电子元件烧结生产线提质增效的核心工装。


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