真空热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的总称。

对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的总称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以选用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多运用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也许多。关于接连的热处理流程，须装备适宜的接连热处理炉；关于周期作业的热处理工艺，要选用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用下列几种热处理炉。

井式炉热处理工件的硬度检测办法：

井式炉的硬度检测规范有三大类，分别为维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值。依据热处理方法的同，外表淬火回火热处理炉和化学热处理炉其硬度查验办法也是不一样的。

化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和外表硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件外表到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有用硬化深度。

化学热处理是使工件外表进入一种或几种化学元素的原子，然后改变工件外表的化学成分、安排和性能。经淬火和低温回火后，工件外表具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。

井式炉化学热处理工件的外表硬度检测与外表淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、外表洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再选用洛氏硬度计了。

零件如果部分硬度要求较高，可用感应加热等方法进行部分淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出部分淬火热处理的位置和部分硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可选用洛氏硬度计，测验HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可选用外表洛氏硬度计，测验HRN硬度值。

井式炉外表淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方法进行。主要技术参数是外表硬度、部分硬度和有用硬化层深度。硬度检测可选用维氏硬度计，也可选用洛氏或外表洛氏硬度计。实验力（标尺）的挑选与有用硬化层深度和工件外表硬度有关。这儿涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测验热处理工件外表硬度的重要手法，它可选用0.5～100kg的实验力，测验薄至0.05mm厚的外表硬化层，它的精度是最高的，可分辨出工件外表硬度的微小差别。另外，有用硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，关于进行外表热处理加工或大量运用外表热处理工件的单位，装备一台维氏硬度计是有必要的。

外表洛氏硬度计也是十分适于测验外表淬火工件硬度的，外表洛氏硬度计有三种标尺可以挑选。可以测验有用硬化深度超越0.1mm的各种外表硬化工件。虽然外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格查看的检测手法，已经能够满足要求。何况它还具有操作简单、运用方便、价格较低，测量敏捷、可直接读取硬度值等特点，使用外表洛氏硬度计可对成批的外表热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点关于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

当井式炉外表热处理硬化层较厚时，也可选用洛氏硬度计。当硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可选用HRA标尺，当硬化层厚度超越0.8mm时，可选用HRC标尺。

维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成规范、图纸或用户需求的硬度值。相应的换算表在国际规范ISO、美国规范ASTM和中国规范GB/T中都已给出。