石墨加热棒的工艺技术特性： 　　1、润滑性：石墨棒的润滑性能相似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1，其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好； 　　2、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。

1从磨擦损耗角度思索，作为石墨轴承的磨擦系数越小越好，石墨具有优秀的磨损系数；2从构造来说，石墨是固体资料，可以无油光滑，增加光滑零碎，从而增加故障率；3石墨具有高的化学稳定性；4价格便宜，通用性强；假如用金属来做轴承，依据你说的状况要在低温下操作，显然普通资料不行，具有低温强度的资料还需定做，价钱不是几倍，几十倍上百倍也不一定能做得出来，首先资料不好找。如果说石墨掉进反应釜中净化产品，显然设备没有做好，传动构造需更改。

1、模具内孔尺寸变大超差型 大约有30%的模具,运用几次后,因内孔变大,尺寸超差而报废。在运用中察看到,模具内孔与空气并不充沛接触,基本上不被氧化,或者说氧化很细微。在热压中,石墨模具内孔中装入被烧结的胎体资料及钻杆,在低温下胎体资料中的金属粘结剂处于熔化或半熔化形态,虽然绝大多数金属熔液难于自发地浸润石墨资料,但在压力下,熔融金属将以薄膜状被挤压到模具内壁外表,与石墨资料发作粘附。这种粘附作用除与被烧结胎体资料的配方、成分有关外,还与石墨资料的气孔率、气孔大小及模具内壁光洁度存在着显着相关关系。

高纯石墨具有优良的中子减速剂，用于原子反应堆。铀石墨反应堆是目前应用最广泛的原子反应堆之一。作为驱动力，核反应堆减速用的原材料应具有高熔点、稳定性和耐腐蚀性的特点，高纯石墨可以充分考虑上述规定。高纯石墨作为原子反应堆，纯度很高，残渣成分不能超过几十ppm。特别是硼的含量要小于0.5ppm，在国防科技中，燃料甲醇火箭的喷管、巡航导弹的头锥、航天机械设备的零件、隔热材料、辐射防护的原料也都是用高纯石墨制造的。

石墨管的分类: 1.按加热方式分为纵向加热石墨管和横向加热石墨管。 2.按性能:普通石墨管(非热解)适用于银、镉、铅等低温(≤2000℃)原子化元素；热解石墨管适用于低、中、高温(> 2500℃)原子化元素；平台石墨管适用于中低温(≤2400℃)的原子化元件。

石墨棒的生产质量会因为各种因素而有些差异，有的石墨制品产品会开裂。你对此有什么疑问吗？作为一家生产石墨制品多年的公司，我公司对石墨棒产品产生裂纹的原因做了如下总结和分析，希望对您有所帮助:石墨制品石墨化是加工生产过程中必不可少的步骤之一，石墨化炉是一种内部热源直接加热的特种电阻炉。