推板炉烧结石墨盘应用于连续式推板烧结生产线，石墨盘跟随推板持续进出高温炉膛，不断经历低温?高温?低温循环，属于连续生产模式下的高频损耗工装。推板炉工况下，石墨盘既要承受高温烧结，还要经受进出炉的温度骤变，热冲击损伤是主要失效原因。

推板炉烧结石墨盘大多为方形盘体，工件放置盘面，跟随推板源源不断送入高温温区。选材上优先选用抗热震性能优异的等静压石墨，应对频繁进出炉带来的剧烈温度变化。盘体厚度设计十分关键，太薄容易翘曲断裂；太厚自重加大，推板负载上升，能耗增加。盘体可以开设应力槽，缓解冷热交替带来的热应力。部分粉体烧结工况，盘面做防渗处理，防止粉体渗入石墨孔隙。拼接式大盘，缝隙预留热膨胀间隙，避免受热挤压拱起。

东莞市捷诚石墨可定制推板炉烧结石墨盘，针对连续推板工况优化盘体结构，降低热冲击开裂概率。工厂可根据客户推板炉节拍、烧结温度，给出盘体厚度与石墨牌号选型建议。

推板炉生产过程，控制推板行进速度，减少石墨盘瞬间进入高温区的温差冲击。定期检查石墨盘翘曲、裂纹、氧化磨损，出现损伤及时更换，避免卡板故障。石墨盘存放环境干燥通风。采购推板炉烧结石墨盘，提供炉内有效尺寸、单盘装载重量、烧结温度，匹配盘体方案，减少工装损耗，保障连续产线稳定运行。