欢迎光临 东莞市捷诚石墨制品有限公司 官方网站!

东莞市捷诚石墨制品有限公司
地址:东莞市黄江镇龙见田蔡美二路3号B栋

联系人:胡先生
手机:13549365158
电话:
0769-89392518-818

传真:0769-89392508

Q Q:2873569084

旺旺:jasenshimo
邮箱
zhong@jasengd.com
 

新闻动态

石墨模具在加工过程中出现的问题的改善措施

2017-10-31 编辑: {http://www.jasengd.com} 点击率:0 
 石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的最大缺陷,将使加工好的石墨模具报废,使生产和经济造成很大损失。
  产生的原因
  1、石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
  2、石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
  3、石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等、。
  4、石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大。
  5、石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
  6、石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
  7、石墨模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。
  8、石墨模具热处理的,磨削工艺不当。
  9、石墨模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
  预防措施
  1、严格控制石墨模具原材料的内在质量
  2、改进锻造和球化退火工艺,消除网状、带状、链状碳化物,改善球化组织的均匀性。
  3、在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(>600℃、后再进行加热淬火。
  4、对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分级淬火或等温淬火。
  5、返修或翻新石墨模具时需进行退火或高温回火。
  6、石墨模具在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并选择合适淬火介质。
  7、应严格控制淬火加热温度和时间,防止石墨模具过热和过烧。
  8、石墨模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂石墨模具应回火2-3次。
  9、选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
  10、改进石墨模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。
更多
联系我们
联系我们
联系我们
联系我们
捷诚石墨制品有限公司在线客服
捷诚石墨制品有限公司在线客服
捷诚石墨制品有限公司在线客服
[向上]